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1647年6月20日，大丰乡，晴，气温10摄氏度。[txt全集下载80txt]。wщw.?更新好快。
已经是上午十点多了，暖洋洋的阳光照在人身上，显得格外舒服。来北方鸭子湖流域视察的农业部副部长郑斌等一行人在大丰乡副乡长的陪同下，进入了新建成没多久的粮食深加工基地。这个基地拥有数条生产线，全部都是由农业部独家投资，用于对本地收获的谷物（主要是小麦）进行深加工。
来之前郑斌就已经知道这里的所谓加工企业都是什么货‘色’了，因此他对呈现在他眼前的一些“惨不忍睹”的奇怪机器一点也没有感到意外。他参观的第一条生产线便是小麦制粉生产线，和后世现代化的自动化面粉生产线所不同的是，眼前的这条磨粉线郑斌看了半天，实在发现不了其与传统的水力、风力磨坊相比有多大的技术革新。
所谓的小麦制粉，其实就是利用浸水润麦后小麦胚‘乳’与皮层之间的各种特‘性’差异，通过研磨、筛分、风选之类的工序，将小麦麸皮、胚芽和面粉区分开来，然后再分别对其进行加工。这条生产线采用的生产原理仍然是古老的、代代相传千年的制粉工艺，只不过在细节上进行了一些革新。
担任这家小麦深加工基地主任、兼大丰食品公司总经理的穿越众蔡德老脸一红，在咳嗽了两声后便上前解释道：“其实我们这条小麦制粉线还是做出了许多工艺革新的。比如，我们对收来的小麦会进行预先处理。你看这里，这是一个平面回转筛，小麦落入筛子后会先进行筛选，将一些大颗粒如石子等异物筛选掉。如今有些卖粮的农民很不老实，会故意在小麦中掺杂一些石子、土块什么的。这些如果不事先清楚都会影响面粉质量。”
蔡德之前一直是个酱油穿越众，学历也只有初中文凭。在各个部‘门’间厮‘混’了十来年后，便主动请缨到农业部里帮忙。这次小麦制粉生产线的研发成功他也算是出了大力。至少这个项目最先是他提起来的，研发人员也是他四处挖来的。因此这次政务院便将他任命为国营大丰食品公司总经理，以示奖励。
“在经过初道筛选后，我们还设计了由一个鼓风机和一个‘抽’风机组成的风选系统，这个风选系统可循环运作，将小麦中的一些密度较大的物质剔除出去。经过风选的小麦再加水浸润――这个由人工‘操’作，然后再进入麦仓准备开始研磨。”
郑斌上前看了看，果然有蔡德所说的一些前道处理工序。在这些工具之后，就是核心的磨粉设备了。而这个所谓的核心设备。在郑斌看来，不过就是几对铸铁辊子而已。这些铁辊以一定的速度相向旋转，将通过的小麦碾成粉末状。有时候可根据加工要求的不同，分别使用一对磨辊、三只磨辊、四只及更多磨辊（不同磨辊线速度可以不同）。
磨出来的粉末状物质再经过一道方筛进行筛分，留在筛上的物质便是麸渣，而从筛网上落下的便是面粉。麸渣里一般还存有大量没研磨干净的小麦，因此可收集起来再次倒入磨辊之间进行研磨，一般需要反复三五次才可，以尽量提高出粉率，减少‘浪’费。
“这条小麦制粉生产线出粉率为50％-60％之间。嗯，是有点低了，不过我们也在继续改进设备。整条生产线的动力由一套功率为25马力的蒸汽锅炉系统提供。每小时煤耗为60千克（标准塔城‘精’煤）。每日可处理小麦三十吨，如果每年生产时间按三百天来算的话，那么一年大概可以处理约九千吨小麦，出‘精’制面粉五千吨以上。”蔡德看了看郑斌的脸‘色’，见对方在认真地听着，略有些放心地继续说道：“整条生产线包括设备、厂房、工人培训在内共总计‘花’费了现金八千五百余元。‘花’费较高的主要原因还是大部分设备都是特别定制的，不过这样也好，定制的设备不存在公差问题，对零部件加工‘精’度要求低。就是以后维护起来麻烦了些、成本也略高昂了些，不过这都是小问题了。”
“整条生产线只需要四十多名工人及少数管理人员。一年薪资支出不过三四千元。塔城‘精’煤按照新华夏岛出售给我们的协议价，每吨八角钱。一年才不过‘花’费一两百元。再算上其他一些杂七杂八的费用，如维护、装运费用等等，每吨‘精’制面粉的生产成本不会超过一元钱。”蔡德掰着手指头算着说道，“如果真要进行市场竞争的话，目前遍布在国内的一些风力、水力磨坊怕是要全部歇业了。他们单位时间内的生产成本比我们高，而生产效率却远逊于我们，质量也没有我们经过革新后的工艺生产出来的产品强，被淘汰是自然的选择。”